Машина для укупорки металлических крышек ROPP с сервоприводом и 4 головками для розлива оливкового масла
Вся линия, включая машину для розлива, укупорки и этикетирования

  • Машина для розлива поршневая модель ВК-ПФ-4
  • Укупорочная машина модели VK-RC ROPP
  • Модель VK-DSL двухсторонняя этикетировочная машина
  • Функция промывки азотом после заполнения
  • Накопительный поворотный стол для сбора готового продукта

Линия, специально разработанная для нашего российского клиента, который прислал нам стеклянные бутылки (тонкие и высокие), подходит для пищевой промышленности, например, для процесса розлива, укупорки и этикетирования бутылок для оливкового масла/вина.

маркировка розлив укупорка бутылок образцы.jpg

бутылка масла.jpg

Образцы, предоставленные нашим клиентом из ЕС

Вся линия, включая машину для розлива, укупорки и этикетирования

чертеж линии розлива.jpg
1. Машина разливочная поршневая модель ВК-ПФ-4

2. Укупорочная машина модели VK-RC ROPP

3. Модель VK-DSLдвусторонняя этикетировочная машина

4. Функция промывки азотом после заполнения

5. Накопительный поворотный стол для сбора готового продукта

Четырехголовочная поршневая разливочная машина модели VK-PF-4

поршневая машина для розлива автоматическая 4 головки.jpg

Машина для розлива оливок с 4 головками, управляемая микрокомпьютером, сочетает фотоэлектричество с пневматическим управлением, поэтому широко применяется для розлива жидкостей в сельскохозяйственные химикаты, растворы, жидкие моющие средства, косметику, а также оливки. Объем розлива точный, без пены и стабильный.

Машина может наполнять жидкостью в диапазоне от 25 до 1000 мл, при этом нет особых требований к форме бутылок. То есть, она может наполнять жидкостью как обычные бутылки, так и бутылки нестандартной формы.

Четырехголовочная машина для наполнения.jpg

Модель: ВК-ПФ-4

Диапазон наполнения: 50~3000мл

Скорость наполнения: <20-30 б/мин (для жидкости объемом 500-1000 мл)

Точность: ±1%

Мощность/питание: 0,8 кВт, 220 В

Рабочее давление: 5~6кг/см3

Расход воздуха: 0,5-0,7 МПа

Вес: 500 кг

Внешние размеры: 2000×800×1900 мм

Отметка: Наполнительные насадки могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями заказчика по диапазону и скорости наполнения.

сенсорный экран для оборудования для розлива.jpg

Регулировка скорости наполнения имеет следующие 6 факторов:

1, скорость продукта определяется вязкостью продукта и длиной всасывающей трубы.

2. Скорость наполнения зависит от диаметра наполнительной головки: чем больше диаметр, тем выше скорость.

3, продукт уровня пузырька. Скорость заполнения продукта высокого пузырька должна быть замедлена.

4, каково количество наполнения.

5, точность количества наполнения, регулировка времени наполнения каждой отливки.

6, отрегулируйте скорость наполнения (то есть скорость серводвигателя).

Общее устранение неполадок и обработка

сенсорный экран для оборудования для розлива.jpg

1) Сенсорный экран не отображается, но индикатор горит.

Причина неисправности:

Проверьте, не перегорел ли предохранитель или нет ли плохого контакта, замените или переустановите предохранитель.

2) Выходной индикатор программируемого контроллера имеет выходной индикатор, но электромагнитный клапан не работает.

Причина неисправности:

При осмотре неисправности электромагнитного клапана, ключом к повреждению электрической части является программируемый контроллер, можно заменить промежуточное реле того же типа, неисправность может быть исключена (эта неисправность встречается очень редко).

3) В главном головном устройстве имеется утечка при отключении.

Причина неисправности:

Цилиндр наполнительной головки не двигается вверх и вниз, замените головку ПТФЭ, проверьте, есть ли газ в узких соединениях, или замените наполнительный клапан, можно исключить

4) После заполнения нескольких бутылок не заполняйте

Причина неисправности:

♦ Проверьте, есть ли у бутылки электрический глаз подсчета, если нет, регулируемое электрическое расстояние подсчета, так что он может достичь подсчета;

♦ Проверьте, что индикатор уровня жидкости черный, если он белый, а уровень жидкости жидкий, и его можно заполнить черным

♦ Проверьте цилиндр магнитного переключателя после погружения, свет яркий, если нет, отрегулируйте свет.

♦ Проверьте, яркая ли задняя часть серводвигателя, близко расположенного к выключателю, если она не яркая, отрегулируйте ее.

5) Отдельные клапаны или цилиндры замедляют работу или не работают.

Причина неисправности:

♦ Общая ситуация вызвана неисправностью регулирующего клапана, сначала проверьте контрольный выход индикаторной лампы (в левом нижнем углу программируемого контроллера), работает ли она нормально, подтвердите нормальную работу следующей проверкой.

♦ Вилка катушки магнита для транспозиции электромагнитного клапана. Если положение изменилось, неисправность указывает на повреждение катушки электромагнита. После исключения неисправности замените катушку.

Если группа клапанов опорожняющего порта не останавливается, чтобы иметь много газа, система имеет более серьезную утечку. Можно проверить состояние внутреннего уплотнения, если повреждено, следует заменить. Если неисправность не может быть исключена, можно проверить движение золотника клапана, посмотреть, есть ли явление карты или повреждено уплотнение, и отремонтировать, если повреждение более серьезное, следует заменить весь клапан.

6) Сигнализация серводвигателя.

Причина неисправности:

♦ Проверьте, находится ли ПЛК на F**, если он должен отключить питание, а затем открыть для ручного управления, через несколько секунд после ручного впрыска, а затем нажмите ручной режим обратно на ноль.

Система промывки азотом

система подачи азота для линии наполнения.jpg

система газопромывки для подключения во время заправки.jpg

система промывки азотом.jpg

Машина для укупорки металлических крышек VK-RC ROPP

Автоматическая укупорочная машина ROPP для бутылок из-под оливок металлическими колпачками с защитной камерой

автоматическая встроенная крышка Ropp caps capping.jpg

автоматическая укупорочная машина ROPP с кнопочной системой управления

оборудование для укупорки.jpg

Укупорочные головки для укупорщика ROPP

Укупорочная машина — это подходящее оборудование для рулонного прессования алюминиевых колпачков для пластиковых бутылок, ПЭТ-бутылок, а также стеклянных бутылок. Она выполняет укупорку винтовым прессом для бутылок под роликовым прессом с плит, автоматически подавая бутылки, колпачки, снимая обратные колпачки. Укупоренная бутылка обладает такими характеристиками, как стабильный эффект укупорки, удобное откупоривание, поэтому она функционирует как подделка и защита от кражи.

процесс укупорки роппом.jpg

Модель: VK-RC

Напряжение питания (В/Гц): AC 220/50 380/60

Производительность (м/мин): ≧4000B/M

Размер крышки (мм): 250-1000

Применение: Алюминиевые колпачки

Вытяжка воздуха из вакуумного насоса (м3/ч): 5 кг

Внешние размеры (Д×Ш×В) (мм): 2000×1000×2300

НГ (кг): 520

Как управлять укупорочной машиной ROPP с одной головкой

внутри укупорочного оборудования Ropp.jpg

Контейнер подачи, движущийся по ленточному конвейеру, подается в подающее звездообразное колесо через подающий червяк, звездообразное колесо перемещает контейнер под запечатывающую головку в последующей индексирующей части, в то время как бутылка захватывает крышку из приемного желоба чаши для наполнения крышек, где корпус и горлышко контейнера располагаются под вращающейся головкой, где запечатывающая головка выполняет идеальную операцию по нарезке и запечатыванию.

Отличительные особенности:

внутри укупорочного оборудования Ropp.jpg
Устройство компактное и универсальное.

SS пластинчатый конвейер

Корпус из нержавеющей стали с элегантной матовой отделкой

Встроенная передняя панель управления

Вибрационная чаша

С частотным приводом переменного тока

Машина для двусторонней этикетировки VK-DSL

оборудование для двусторонней маркировки.jpg

Этикетировочное оборудование предназначено для маркировки круглых бутылок в таких отраслях, как пищевая, масляная, фармацевтическая, винодельческая, косметическая и т. д.

Машина с элегантным дизайном может легко эксплуатироваться и обслуживаться обычным рабочим, которому не требуется специальной подготовки для работы с этой машиной. Просто выполните простую настройку для производства другого продукта, когда вы хотите поменять различные виды этикеток для бутылок.

этикетировочная машина укупорочная линия.jpg

Линия укупорки и этикетирования металлических колпачков

Этикетировочная машина для бутылок имеет следующие характеристики:

1: Основной корпус оборудования изготовлен из стали SUS304 и современных алюминиевых изделий.

2: Этикетировочные головки приводятся в действие шаговым двигателем, импортируемым из Японии.

3: Все светочувствительное оборудование импортируется из Японии и Германии.

4: ПЛК, управляемый интерфейсом человек-машина с 60 блоками памяти

5: Машина является наилучшим выбором для работы одного работника.

6: Машина имеет функции выравнивания бутылок, распределения бутылок, маркировки, выравнивания, а также подсчета.

7: Положение, высоту и угол наклона этикетки можно легко отрегулировать.

8: Машина оснащена конвейерной лентой и применяется в составе производственной линии.

Основные параметры двухсторонней этикетировочной машины

Машина для двухсторонней маркировки.jpg

Напряжение220В, 50Гц
Власть2КВт
Скорость маркировки20-120бут/мин, 150-200бут/мин
Точность маркировки±1мм
Принтер, использующий воздух5 кг/см2
Размер объекта30-200 мм(В),30-100 мм(Ш)
Размер этикетки25-300 мм(Д),20-180 мм(Ш)
Размер рулона76 мм(внутри),380 мм(снаружи)
Измерение3048(Д)×1500(Ш)×1600(В) мм

закрыть фотографии для этикетировочного оборудования.jpg

Поворотный стол для накопления готового продукта

сборный поворотный стол для конечного продукта.jpg

Послепродажное обслуживание оборудования для производственной линии розлива, укупорки, этикетирования и маркировки оливок:

Гарантия: На все машины предоставляется гарантия сроком на один год. (Гарантия не распространяется на проблемы, возникшие в результате несчастных случаев, неправильного использования, неправильного применения, повреждения при хранении, небрежности или модификации оборудования или его компонентов. Гарантия также не распространяется на легко ломающиеся запасные части.)

Установка: После того, как машина прибудет на ваш завод, если вам нужно, наш техник приедет к вам, чтобы установить и протестировать машину, а также обучить вашего рабочего работе с машиной (время поезда зависит от вашего рабочего). Расходы (авиабилеты, питание, гостиница, плата за проезд в вашей стране) должны быть за ваш счет, и вам нужно будет заплатить технику 150 долларов США в день. Также вы можете приехать на наш завод, чтобы пройти обучение.

После службы: Если у вас возникли проблемы с машиной, наш техник приедет к вам, чтобы как можно скорее починить машину. Стоимость должна быть на вашем счете. (Как указано выше).

Вам может понравиться