Индивидуальная моноблочная линия розлива и укупорки небольших бутылок для электронных жидкостей

• Модель: VK-MFC
• Объем наполнения: 1-150 мл
• Производительность: 30-50 бутылок/мин
• Точность заполнения: менее ±1%
• Электропитание: 220 В/50 Гц (настраивается в соответствии с требованиями заказчика)
• Коэффициент покрытия: более 99%
• Уровень закупорки: более 99%
• Уровень маркировки: более 99%
• Подача воздуха: 1,3 м3/ч 0,4-0,8 МПа
• Мощность: 2,0 кВт
• Вес: 650 кг.
• Размеры: 6000*3200*1750 мм

Обзор продукции для линии розлива и укупорки небольших бутылок

Подходит для применения в фармацевтической промышленности для наполнения и укупорки жидкостей объемом 5-100 мл, машина для наполнения жидкостей малыми дозами VK-MFC имеет разумную структуру, высокоточный индексный стол для наполнения, укупорки, прессования колпачков, прецизионное наполнение перистальтическим насосом; Машина управляется ПЛК с преимуществом простоты эксплуатации и обслуживания. Существует система для функционирования без наполнения без подачи бутылок, без закупорки без датчиков бутылок, без закупорки без пробок. Линия наполнения, изготовленная из нержавеющей стали в качестве рабочей платформы, соответствует стандарту GMP. Машина, управляемая пневматической и электрической двойной системой, в машине использует механическую трансмиссию, которая может передавать мощность в стабильном и низком энергопотреблении, а также имеет точные функции позиционирования. Линия наполнения особенно используется в массовом производстве.

Применение линии розлива:

Основные технические параметры линии розлива, укупорки и этикетировки:

Модель: VK-MFC

Объем наполнения: 1-150 мл

Производительность: 30-50 бутылок/мин

Точность заполнения: менее ±1%

Электропитание: 220 В/50 Гц (настраивается в соответствии с требованиями заказчика)

Коэффициент покрытия: более 99%

Уровень закупорки: более 99%

Уровень маркировки: более 99%

Подача воздуха: 1,3 м3/ч 0,4-0,8 МПа

Мощность: 2,0 кВт

Вес: 650 кг.

Размеры: 6000*3200*1750 мм

Базовая конфигурация линии розлива

Запасные части для заправочного моноблока

Основные части и принцип работы

Система сортировки бутылок

Крышки для бутылок и внутренний вибратор-заглушка

1. Машина состоит из таких частей, как конвейерная лента, эскиз машины, вибратор для бутылок и крышек, перистальтический насос и т. д.

2. Подготовьте достаточное количество бутылок, пробок, колпачков и жидкости. Пробки и колпачки должны полностью заполнить вибрационные дорожки и рабочие станции закупорки и укупорки. Бутылки должны быть доставлены конвейерной лентой к индексирующему звездчатому колесу, затем бутылки будут периодически доставляться индексирующим звездчатым колесом к позициям наполнения, закупорки и укупорки.

3. Жидкость должна быть всосана перистальтическим насосом, а затем доставлена силиконовыми трубками. Наконец, жидкость будет заполнена в бутылки игольчатыми трубками, которые автоматически движутся вверх и вниз. Для каждого движения игольчатых трубок вверх и вниз выполняется два цикла наполнения. Наполнение завершается циклической вставкой наполнительных сопел в бутылки. С фотоэлектрическим глазом обнаружения отсутствия бутылок, если на рабочей станции нет бутылок, перистальтический насос прекращает работу, поскольку бутылки не могут быть обнаружены.

4. Вибрационная чаша для пробок подает пробки на станцию вставки пробок, в то время как наполненные бутылки периодически перемещаются индексным звездообразным колесом в положение под станцией укупорки.

5. Затем цилиндр приводит в действие вставное устройство для пробок, чтобы оно нырнуло вниз и втолкнуло пробки в бутылки. Бутылки, в которые вставлены пробки, будут перемещены индексирующим звездообразным колесом на станции падения и укупорки пробок.

6. Укупорочная головка вращается и движется вверх и вниз как единое целое. Когда бутылки останавливаются под ней, укупорочная головка, направленная вниз, захватывает крышки и завершает укупорку. С фотоэлектрическим глазом обнаружения пробки, как только на станции нет бутылок или есть бутылка, но нет крышки, механизм прижима крышки прекратит движение, поскольку внутренние пробки не могут быть обнаружены. Благодаря этому можно избежать отсутствия внутренних пробок в готовом продукте. Укупорка в основном осуществляется вращательными движениями вверх и вниз. Укупоренные бутылки доставляются в конец машины, и следующий цикл готов.

7. Рабочий процесс машины

Обслуживание

1. Необходимо проверять и обслуживать машину, чтобы продлить срок службы машины и оптимизировать ее работу; Рабочую машину следует обслуживать каждые три месяца; Подшипники и зубчатую передачу необходимо смазывать смазкой; Смазку следует выполнять периодически; Масло для направляющих скольжения (N68) следует добавлять в такие детали, как возвратно-поступательный механизм или подъем, два раза в день; Автомобильное масло (N68) следует добавлять во вращающиеся или качающиеся части; Каждые полмесяца добавляйте смазку в паз кулачка; Каждый месяц один раз в масляную форсунку, добавляя смазку;

2. Никогда не используйте металлические инструменты для ударов или соскабливания поверхностей, где склеивание скопилось на деталях, таких как компоненты или формы.

3. Если машина не работает в течение длительного времени, добавьте смазку для смазки таких деталей, как трансмиссия или подшипники; также обработайте машину водонепроницаемым средством.

4. Никогда не кладите на машину какие-либо предметы, чтобы не повредить ее.

5. Периодически очищайте внутренние компоненты от пыли, а также проверяйте все винты и затягивайте все ослабленные винты.

6. Проверьте винты в клеммах для проводки в определенное время и убедитесь, что винт закреплен;

7. Проверьте, нет ли ослабленных участков на протянутом пути проводки от электрических коробок. Если часть слишком ослаблена, закрепите винт, чтобы избежать истирания или повреждения изоляционного слоя, что может привести к утечке тока;

8. Проверяйте изнашивающиеся накладки и вовремя меняйте поврежденные;

Упаковка и транспортировка

Никогда не кладите машину горизонтально или вертикально вниз; Разберите ножку машины и закрепите всю машину с дном ящика. Машина должна оставаться неподвижной в ящике без каких-либо отрывов от ящика или тряски станции во время транспортировки;

Упаковка машины должна быть нейтральной; При перемещении машины используйте вилочный погрузчик или кран и перемещайте машину снизу в устойчивом движении; Обратите внимание на иллюстрацию на рисунке ниже; при подъеме и повороте машины кран не должен касаться машины. Закрепите машину 4 болтами M16X200, затем соедините краны и болты для подъема и поворота машин. Между тем, чтобы смягчить защитные объекты под машиной. Используйте распорку для устойчивого подъема, если необходимо (показано ниже на рис.)

Перед распаковкой ящика проверьте, нет ли на ящике каких-либо повреждений; Если на ящике есть какие-либо повреждения, не открывайте ящик и немедленно свяжитесь с транспортной компанией; Откройте ящик под пристальным вниманием работников службы доставки и запишите процесс;

Что касается безопасности, расстояние от земли до вилочного погрузчика должно быть менее 1 м; при использовании крана для перемещения машины расстояние должно составлять от 2 до 2,5 метров.