- Электропитание: 480 В/60 Гц/3 фазы
- Потребляемая мощность: 13 кВт
- Наполнительная насадка: 12 головок (регулируется в зависимости от различных требований к скорости)
- Объем наполнения: 1-16 унций
- Объем наполнения: ±0,5%
- Скорость: 50-60 шт. в минуту (из расчета на объем 8 унций)
- Применимые материалы: сок, мед, соус, арахисовое масло и т. д.
- Вес: 780 кг
- Размер: 3000×1200×2200
- Дополнительные детали: датчик уровня жидкости, трубы и перекачивающий насос для заполнения бункера разливочной машины
Наша модель VK-PF-12 смесительно-нагревательной машины для наполнения - это тип машины для наполнения высоковязких материалов, которым требуется функция нагрева и смешивания в процессе наполнения. Что касается причины, по которой требуется нагрев и смешивание, то это в основном связано с особенностями материалов, которые затвердевают или конденсируются ниже определенной температуры и плохо текут. Когда температура выше точки плавления, материалы будут течь плавно.
Машина может быть изготовлена по индивидуальному заказу с использованием следующих бутылок и материалов для розлива:
Характеристики нашей машины для подогрева наполнения:
Контактные части машины изготовлены из SUS316, чтобы поддерживать класс машины на уровне стандарта GMP. Система PLC и HMI проста в управлении и эксплуатации.
Система наполнения оснащена серводвигателем, который с высокой точностью управляет винтовым шнеком и поршневым цилиндром, обеспечивая процесс наполнения и точность наполнения;
Просто введите число на сенсорном экране, не меняя других частей, чтобы изменить объем заполнения;
Технология управления с сервоприводом для погружения и заполнения материалов, которая дополняется электрическим импульсом, обеспечивает погружение насадок для заполнения в бутылки или другие емкости для заполнения;
Скорость регулируется во время наполнения, чтобы насадки не соприкасались с горлышком бутылки, а наполняемые материалы не загрязнялись.
Можно задать числовое значение производительности. При достижении этого числа машина остановится.
Система подачи материалов и загрузочная часть, а также загрузочная воронка оснащены температуростатичной системой; Двойная установка рубашки для таких деталей, как трубы, цилиндры и загрузочные сопла;
Теплоносителем является вода или масло, которые могут поддерживать температуру на заданном уровне (температурный уровень можно регулировать).
Уведомление о ключевом заводе для выбора фасовочной машины:
Самая важная часть всей линии розлива, без сомнения, — это машина для розлива в бутылки. Этот компонент — единственная машина, которая имеет прямой контакт с готовым продуктом, и поэтому должна обеспечивать максимальную надежность с точки зрения гигиены и качества конечного продукта. Это означает сохранение характеристик продукта на этапе розлива и простоту очистки или, при контакте с продуктами, особенно чувствительными к загрязнению, легкую стерилизацию.
На этапе наполнения жидкие продукты, подлежащие упаковке, могут быть пенистыми, густыми, кремообразными, текучими, порошкообразными или гранулированными. Они поставляются в специальных типах упаковки, таких как бутылки, флаконы, горшки, банки, канистры, баки, ведра, банки, пакеты, мешки или коробки типа «мешок в коробке».
Существуют различные процессы наполнения (отрицательное давление, гравитация, изобарическая), которые используют различные типы наполнителей, включая объемные наполнители с дозирующими шприцами, гравитационные наполнители с электронными или механическими весовыми устройствами и наполнители с отрицательным давлением на постоянных уровнях (подходят только для очень жестких реципиентов). Машины настроены и откалиброваны для обеспечения безупречной работы и исключительной точности.
Технические параметры
Электропитание: 480 В/60 Гц/3 фазы
Потребляемая мощность: 13 кВт
Наполнительная насадка: 12 головок (регулируется в зависимости от различных требований к скорости)
Объем наполнения: 1-16 унций
Объем наполнения: ±0,5%
Скорость: 50-60 шт. в минуту (из расчета на объем 8 унций)
Применимые материалы: сок, мед, соус, арахисовое масло и т. д.
Вес: 780 кг
Размер: 3000×1200×2200
Дополнительный датчик уровня жидкости, трубы и перекачивающий насос для заполнения бункера разливочной машины
Основная конфигурация:
- PLC: Simens Германия
- Сенсорный экран: Simens Германия
- Серводвигатель: Schneider France
- Переключатель: Omron Япония
- Пневматические детали: AirTac TaiWan
- Оптический датчик: Leuze Германия
Список запасных частей:
- Электромагнитный клапан
- Магнитный выключатель
- Уплотнительные кольца
- Нагревательные трубки
- Соединительные части