Машина для непрерывной индукционной запайки пластиковых стеклянных бутылок алюминиевой фольгой

• Функция электромагнитной индукционной запайочной машины
• Применение: Объемное применение
• Метод охлаждения: Водяное охлаждение
• Скорость запечатывания: 0-300 бутылок/мин
• Диаметр уплотнения (выбор диапазона): 15–60 мм или 50–121 мм
• Номинальная мощность: 3000 Вт
• Номинальное напряжение: переменный ток 220 В, 60/50 Гц
• Материал: Корпус из нержавеющей стали
• Размер машины: 1800 мм x 400 мм x 1330 мм
• Вес машины: 90 кг
• Размер упаковки: 1945 мм x 545 мм x 1575 мм

Индукционная герметизация, также известная как запечатывание колпачками, представляет собой бесконтактный метод нагрева внутреннего уплотнения для герметичного запечатывания верхней части пластиковых и стеклянных контейнеров. Этот процесс запечатывания происходит после того, как контейнер заполнен и укупорен.

Технология электромагнитной индукционной герметизации композитными материалами является передовым методом герметизации, признанным в настоящее время во всем мире, а ее свойство бесконтактного нагрева подходит для герметизации пластиковых бутылок (ПП, ПВХ, ПЭТ, АБС, ПЭВП, ПС и DURACON), стеклянных бутылок и различных композитных пластиковых шлангов, поэтому в настоящее время это самая передовая технология герметизации бутылок для таких отраслей промышленности, как фармацевтика, пищевая промышленность, производство смазочных материалов, бытовой химии, агрохимии.

Принцип работы и как это работает

Крышка поставляется на завод по розливу с уже вставленным слоем алюминиевой фольги. Хотя есть различные варианты вкладышей, типичный индукционный вкладыш многослойный. Верхний слой — это бумажная масса, которая обычно точечно приклеивается к крышке. Следующий слой — это воск, который используется для приклеивания слоя алюминиевой фольги к массе. Нижний слой — это полимерная пленка, ламинированная на фольгу.

После установки колпачка или крышки емкость проходит под индукционной катушкой, которая излучает колеблющееся электромагнитное поле. Когда емкость проходит под индукционной катушкой (запаивающей головкой), проводящая алюминиевая фольга начинает нагреваться из-за вихревых токов. Тепло расплавляет воск, который впитывается в целлюлозную подложку и освобождает фольгу от крышки. Полимерная пленка также нагревается и стекает на край емкости. При охлаждении полимер создает связь с емкостью, в результате чего получается герметично запечатанный продукт. Ни емкость, ни ее содержимое не подвергаются отрицательному воздействию; генерируемое тепло не наносит вреда содержимому.

Фольгу можно перегреть, что приведет к повреждению слоя герметизации и любых защитных барьеров. Это может привести к неисправным герметизациям даже через несколько недель после первоначального процесса герметизации, поэтому правильный размер индукционной герметизации имеет решающее значение для определения точной системы, необходимой для работы конкретного продукта.

Более поздняя разработка (которая лучше подходит для небольшого числа применений) позволяет использовать индукционную герметизацию для нанесения фольгированного уплотнения на контейнер без необходимости в закрытии. В этом случае фольга поставляется предварительно нарезанной или в рулоне. Если она поставляется в рулоне, она вырезается и переносится на горлышко контейнера. Когда фольга находится на месте, она прижимается уплотнительной головкой, активируется индукционный цикл, и уплотнение приклеивается к контейнеру. Этот процесс известен как прямое нанесение или иногда «безколпачковая» индукционная герметизация.

Основные параметры индукционной запайочной машины

Характеристики уплотнения:

Бесконтактный нагрев, подходит для герметизации пластиковых бутылок, стеклянных бутылок и различных композитных пластиковых шлангов, соответствует стандарту GMP.

Высокая эффективность уплотнения и удобство эксплуатации.

Обладая широкой адаптивностью, в настоящее время это самая передовая технология для герметизации фармацевтической продукции, продуктов питания, напитков, товаров медицинского назначения, косметики и таких химических продуктов, как смазки.

Этапы операции:

Перед включением машины поместите бутылку, которую нужно запечатать, под «укупорочную коробку», отрегулируйте «эректор», чтобы зазор между дном «укупорочной коробки» и крышкой бутылки составлял около 2 мм, и отрегулируйте «рычаг остановки бутылки», чтобы выровнять бутылку по центру боковой поверхности «укупорочной коробки». Включите «переключатель управления конвейерной лентой» и отрегулируйте «регулировку скорости вращения 8», чтобы конвейер работал с подходящей скоростью. Затем пропустите вышеупомянутую бутылку под «укупорочной коробкой», чтобы посмотреть, касается ли она «укупорочной коробки». Лучшим условием является то, чтобы она не касалась дна с минимальным зазором. Затем вставьте соединительный провод «укупорочной коробки» в «выходное гнездо укупорочной коробки» основной машины.

Скорость конвейерной ленты можно регулировать с помощью ручки «регулировки скорости вращения 8». Плотность запечатывания алюминиевой фольгой связана со скоростью и мощностью конвейерной ленты. Сначала поместите несколько бутылок с алюминиевой фольгой на конвейерную ленту, включите «выключатель питания 3» и проведите запечатываемую бутылку под «коробкой запечатывания» для проведения эксперимента по запечатыванию. Машина будет работать нормально на скорости, когда крышка плотно запечатана.