Полуавтоматическое оборудование для наполнения вращающихся труб с ультразвуковой запайкой хвоста
  • Модель: ВК-ТФС-006У
  • Электропитание: AC220V 50/60HZ однофазное
  • Мощность: 2 кВт
  • Диапазон наполнения: A: 5-30 мл B: 6-60 мл C: 10-120 мл D: 25-250 мл E: 50-500 мл
  • Диаметр уплотнения: 5-50 мм
  • Макс. высота: 5-200 мм
  • Производительность: 20-30 трубок/мин
  • Размеры: 1300*900*1550мм
  • Вес: 350 кг
  • Код ТН ВЭД: 8422 303090
  • Корпус машины: нержавеющая сталь 202#
Посмотреть видео

Оборудование для наполнения туб ультразвуковой запаивающей машиной связано с ультразвуковой запайкой, тепло, необходимое для плавления, генерируется только внутри термопластичного запаивающего слоя. Для локализованного преобразования вибраций в тепло трения профили наковальни или сонотрода в основном линейные и включают радиусы или небольшие плато. Эти профили обеспечивают фокусировку подводимой энергии и, следовательно, короткое время запайки от 100 до 200 миллисекунд. При ультразвуковой запайке тепло генерируется внутри пленки, а не за счет подвода тепла снаружи, как, например, при термосварке. Инструменты (сонотрод и наковальня), которые вступают в непосредственный контакт с упаковочным материалом, остаются холодными в течение всего процесса сварки. Опорный слой остается почти холодным, и после прекращения подачи энергии тепло быстрее рассеивается наружу из-за разницы температур между опорным слоем и запаивающим слоем, так что сопротивление горячему прилипанию значительно выше.

Ультразвуковая герметизация особенно хорошо подходит для:

  • Термопластичные пленки (пакеты и сумки) Трубки, лотки и стаканчики
  • Трубки, лотки и чашки
  • Картонная упаковка с термопластичным покрытием
  • Клапаны и вентиляционные отверстия на пленках/фильтрующих материалах
  • Винтовые крышки на картонной упаковке с покрытием/пленке

Герметизация-Тепло-развивается-из-внутри-наружу.png

При выборе оборудования для наполнения туб для пластиковых туб очень важно понимать различные типы доступных вариантов запечатывания туб. Оборудование для наполнения туб поставляется с опциями запечатывания горячим воздухом, ультразвуковой запечатки, импульсной запечатки или запечатывания горячими губками. Соответствие типа сдавливаемой тубы правильному оборудованию для запечатывания туб очень важно для обеспечения прочных, профессиональных запечатываний туб. Каждый материал тубы ведет себя по-разному, поэтому то, что хорошо подходит для однослойной полиэтиленовой косметической тубы, может не так хорошо работать с многослойной COEX-тубой. В зависимости от отрасли для данного продукта, такой как косметические тубы, тубы для средств личной гигиены, фармацевтические тубы или бытовые и промышленные тубы, выбор правильного оборудования для наполнения и запечатывания туб может быть сложной задачей. Давайте рассмотрим два самых популярных варианта, которые в настоящее время используются в отрасли упаковки туб.

Запайщики труб горячим воздухом

герметизация-трубы-горячим-воздухом.jpg

Самый популярный вариант оборудования для запайки туб — это запайка труб горячим воздухом. С помощью этой системы горячий воздух генерируется и вдувается в открытый конец пластиковой или ламинатной тубы. Этот нагретый воздух проникает в стенку пластиковой тубы, нагревая материал достаточно, чтобы сделать его мягким и податливым. Затем набор зажимов для запайки туб обжимает размягченный пластик, чтобы заварить открытый конец. Основным преимуществом этой технологии запайки туб является ее скорость. Еще одним преимуществом является то, что запайщики горячим воздухом работают с самым большим ассортиментом ламинатных или пластиковых туб. Независимо от того, является ли материал тубы LDPE, MDPE, HDPE, PP, однослойным или многослойным с барьерной защитой EVOH или без нее, запайка труб горячим воздухом должна работать. Однако недостатком является необходимость в специальных соплах горячего воздуха, соответствующих диаметру каждой заполняемой и запаиваемой тубы. Это увеличит стоимость сменных деталей, необходимых для работы с тубой. Однако стоимость форматных деталей минимальна, если учитывать размер производственного цикла при более высокой производительности. Мы рекомендуем этот тип тубонаполнителя, если объемы производства превышают 20 000 туб.

Ультразвуковые запайщики труб

Ультразвуковой запайщик труб

Ультразвуковая запайка туб — еще один популярный вариант, который можно найти в упаковочной промышленности сегодня. Автономные запайщики туб, использующие ультразвук, популярны для небольших объемов туб. Оборудование для наполнения туб также может быть модернизировано с помощью ультразвуковых систем запайки туб в качестве альтернативы запайке горячим воздухом. При ультразвуковой запайке туб пластиковые и ламинатные тубы запаиваются высокочастотной вибрацией ультразвукового запаивающего рожка. Эта высокочастотная вибрация генерирует интенсивное тепло на стенке трубы, что приводит к размягчению пластика полиэтиленовой трубы. Открытый конец пластиковой трубы удерживается закрытым под давлением запаивающего рожка и соответствующей запаивающей наковальни, таким образом образуя прочный сварной шов. Преимущества запаивания туб с помощью ультразвуковой технологии заключаются в простоте использования, отсутствии необходимости в изготовлении деталей по индивидуальному размеру и возможности запаивания через загрязнение продукта в области запаивания, например, при переполнении тубы продуктом. Однако недостатком является более низкая скорость запаивания туб по сравнению со сваркой горячим воздухом. Что касается нашей ультразвуковой запаивающей машины, то основная информация приведена ниже:

  • Машина для наполнения и запайки пластиковых композитных шлангов из нержавеющей стали, с кнопками для управления рабочим процессом: искусственные трубки, автоматическое вращение, количественное наполнение, автоматическое отрезание, запайка с подогревом, отрезание хвоста, готовый выход.
  • Все работы выполняются с использованием полного управления ходом цилиндра, легко регулируется объем наполнения, можно регулировать скорость наполнения.
  • Применяется для всех видов пластиковых и композитных шлангов, заполнения, герметизации, печати даты, обрезки хвоста. Уплотнение аккуратного внешнего вида, прочное уплотнение, высокая точность, хорошая стабильность.

Основные параметры

электрические коробки для оборудования для заполнения и запайки труб.jpg

ультразвуковой датчик.jpg

система управления сенсорным экраном для наполнителя и герметика.jpg

задняя сторона машины для наполнения и запайки туб.jpg

Сжатый воздухДавление: 0,4-0,6 МПА Расход: 0,3 м3/мин
Объем работТип A: 5-15 мл Тип B: 10-75 мл Тип C: 20-150 мл Тип D: 50-300 мл Тип E: 100-500 мл Тип F: 200-1000 мл
Производственная мощность10-80 раз/мин
Ошибка точности заполнения<2%
Регулируемая высота стола100 ММ
Емкость бака20л, 30л, 40л, 50л
Диаметр заполнения контейнерав зависимости от вязкости материала и установленного объема заполнения

Примечание: Приведенные выше параметры приведены только для справки.

Постоянное обновление параметров машины может привести к фактическим расхождениям, пожалуйста, поймите.

Как работает ультразвуковая герметизация

как работает ультразвуковая герметизация трубокds.jpg

как работает ультразвуковая герметизация трубок.jpg
Ультразвуковой запайщик труб предназначен для установки практически на все типы разливочных машин. Когда трубка продвигается к станции ультразвуковой запайки труб, переключатель замыкается, чтобы инициировать цикл сварки. Воздух направляется в цилиндры для продвижения сварочной наковальни и ультразвукового рупора к центральной линии трубки.

Трубка закрывается на заданный зазор и удерживается для подачи звуковой энергии.

Ультразвуковой источник питания принимает электрическую энергию частотой 50/60 Гц и преобразует ее в 30 000 циклов в секунду с помощью генератора мощности.

Эта высокочастотная электрическая энергия подается на преобразователь, который преобразует электрический ток в высокочастотные механические колебания.

Звуковая энергия заставляет рупор вибрировать относительно конца трубки с частотой 30 000 циклов в секунду.

Интенсивная вибрация рассеивает любые загрязнения из зоны уплотнения и генерирует тепло, необходимое для склеивания материала.

Затем подача энергии прекращается, и трубка остается закрытой в течение короткого времени (обычно от 0,05 до 0,150 секунды).

Затем трубка переходит на следующую станцию на линии розлива. Обычно время цикла составляет от 45 до 80 единиц в минуту, в зависимости от диаметра и материала трубки.

Характеристики продукта

загрузочная воронка для ультразвукового запайщика filler.jpg

горизонтальная машина для наполнения туб filler sealer.jpg

  • Машину можно использовать для взрывозащищенных установок.
  • В основном используется для количественного наполнения водой, маслом, лосьоном, пастообразным материалом. В соответствии с потребностями наполнения, регулируемый подъем рабочей поверхности.
  • Объем наполнения 5-1000 мл, делится на шесть серий: A, B, C, D, E, F.
  • Режим подачи: Нормальный гравитационный / автоматический тип всасывания Выберите один из вариантов.
  • Управление: пневматическое управление

Рабочее место для полуавтоматической машины для наполнения и запайки туб

лабораторное-испытание-с-наполнителем-герметиком-труб.jpg

1. Лаборатория

2. Промышленное производство с непрерывной технологической линией

Подробные фотографии

ротационное заполнение ультразвуковые трубки запечатывание.jpg

пневматическая часть для машины для наполнения и укупорки.jpg

ультразвуковая герметизация заполнения тюбиков пастой.jpg

Диск.jpg

Образцы трубок

образцы трубок наполнитель герметик.jpg

запечатанные пробирки (3) samples.jpg

Вам может понравиться