- Модель: ВК-СПФ
- Напряжение: 220В/60Гц, 110В/50Гц
- Давление воздуха: 0,4-0,6 МПа
- Скорость наполнения: ≤3000 шт/час
- Емкость бункера (опционально): 50 л
- Размеры транспортной упаковки: 950*420*380 мм
- Размер транспортной упаковки бака: 450*450*500 мм
- Точность наполнения: ≤±1%
- Диапазон наполнения: 500–5000 мл
- Головки для наполнения: двойные головки
- Вес упаковочной машины 90 кг.
Объем наполнения 5 литров, полностью пневматическая двухголовочная машина для розлива сливок и трансмиссионного масла, взрывозащищенная полуавтоматическая машина для розлива
Рисунок
Эта машина используется для розлива крема, пасты или жидкости с высокой вязкостью, например, крема для ухода за кожей, лосьона, разбавителя краски и т. д.
Параметр:
- Модель: ВК-СПФ
- Напряжение: 220В/60Гц, 110В/50Гц
- Давление воздуха: 0,4-0,6 МПа
- Скорость наполнения: ≤3000 шт/час
- Емкость бункера (опционально): 50 л
- Размеры транспортной упаковки: 950*420*380 мм
- Размер транспортной упаковки бака: 450*450*500 мм
- Точность наполнения: ≤±1%
- Диапазон наполнения: 500--5000 мл
- Головки для наполнения: двойные головки
- Вес упаковочной машины 90 кг.
Принцип работы
Гидроэнергия — это способ перемещать большие вещи, перемещать их быстро и делать это в очень маленьком корпусе. Гидроэнергия использует газ или жидкость под давлением для перемещения поршня или вала для выполнения работы.
Пневматические и гидравлические системы, также называемые жидкостными системами, функционируют на основе взаимодействия конкурирующих сил. Жидкостная энергия означает передачу энергии, преобразование энергии в пригодную для использования форму и передачу энергии туда, где она нужна. Жидкостные системы используют жидкости (гидравлические системы) и газы (пневматические системы) для передачи энергии.
Почему стоит выбрать гидравлические системы, а не электрические или механические системы?
Жидкостная энергия производит линейное движение с помощью пневматических или гидравлических цилиндров, в отличие от электрических и механических методов. Для систем жидкостной энергии не нужна электроэнергия, что исключает риск ударов, возгорания, искр или даже взрывов. Они не используют электричество для работы, а значит, большой и дорогой взрывозащищенный корпус не нужен.
Пневматические системы просто остановятся при поломке, а не взорвутся, как электродвигатели. Медицинские учреждения также используют пневматику вместо гидравлики по той же причине, что и производители продуктов питания. Они намного безопаснее и почти не вызывают загрязнения при поломке.
Пневматика также ценится за свою устойчивость к теплу; электродвигатели склонны к перегреву, но в случае с газом пневматические системы не вырабатывают столько же тепла, поскольку сжатый воздух постоянно отводит тепло.
Понимание разницы между пневматическими и гидравлическими системами
Гидравлические системы обычно используются в тяжелом оборудовании и машинах, требующих большой мощности.
Важные принципы пневматики по сути те же, что и в гидравлической системе, но следует помнить о нескольких различиях.
- Пневматика использует газ вместо жидкости для передачи энергии;
- Поскольку газ можно сжимать, в пневматических системах возникает задержка движения;
- Пневматика генерирует более высокие затраты энергии из-за потерь энергии при выработке тепла во время сжатия;
- Гидравлика выдерживает большую нагрузку, чем пневматика;
Воздух закачивается в ресивер и сжимается, готовый к использованию пневматической системой по мере необходимости. Воздух, забираемый из области вокруг компрессора, наполнен загрязняющими веществами, такими как грязь, пыль и водяной пар. Для борьбы с этим устанавливаются мощные фильтры, которые поддерживают чистоту и сухость воздуха.
Преимущества пневматики перед гидравликой и электричеством
Использование газа дает пневматике ряд преимуществ по сравнению с гидравликой.
- Пневматика чаще используется в пищевой промышленности, чем гидравлика, поскольку она менее подвержена загрязнению, тогда как гидравлика используется в промышленном оборудовании из-за ее мощности и управления.
- Пневматические системы широко распространены в медицинских учреждениях благодаря своему габаритному ряду; их устанавливают там, где нет места для размещения крупногабаритного оборудования.
- Более низкое давление в пневматических системах делает их более подходящими для компонентов, изготовленных из более легких и тонких материалов, таких как пластик и алюминий. Гидравлические системы лучше работают для деталей, изготовленных из стали или ковкого/серого чугуна
- Точность позиционирования, соперничающая с электромеханическими приложениями, может быть достигнута в пневматике с помощью электронного управления. В результате химические заводы предпочитают пневматические системы за их точность, а не гидравлические и электромеханические системы. Системы подачи жидкости в сочетании с электроникой добавляют невероятный контроль и гибкость пневматике
Использование пневматических технологий привело к достижениям в области медицинских и промышленных технологий, о которых ранее не было и речи.
Хотя большинство разливочных машин работают от электричества, существуют продукты, которые создают опасную ситуацию в сочетании с возможностью возникновения дуги или искры. В этих случаях упаковочное оборудование, включая разливочные машины, будет спроектировано и изготовлено для работы на пневматическом приводе. В общих чертах, пневматические разливочные машины заменяют электрические компоненты на те, которые работают на сжатом воздухе.
Так зачем использовать воздух вместо электроэнергии? В относительно редких случаях электричество, необходимое для работы наполнителя бутылок, может просто отсутствовать в здании или на участке, где будет осуществляться производство. Однако гораздо чаще сам продукт может быть подвержен опасной реакции с электричеством. Искра при работе с легковоспламеняющейся жидкостью может иметь катастрофические последствия, поэтому исключение электричества из уравнения обеспечивает безопасность оборудования и тех, кто работает с оборудованием. В случае некоторых едких химикатов даже пары могут реагировать отрицательно в случае дуги или искры от электрического элемента.
В этих случаях различные компоненты машины для розлива будут работать от сжатого воздуха, а не от электрических сигналов. Различные функции будут контролироваться сжатым воздухом в зависимости от типа используемого принципа розлива, но практически любой тип розлива может включать пневматические элементы управления или компоненты для уникальных продуктов, упомянутых выше. Это изменение позволяет таким продуктам, как спирты, кислоты, отбеливатели и ряд других химикатов, использовать преимущества автоматизированной упаковки, не превращая производственный цех в опасное место.
Хотя пневматическое оборудование является скорее исключением, чем нормой, всегда важно анализировать ваш продукт и вашу производственную среду, чтобы убедиться, что такие опасности отсутствуют. Liquid Packaging Solutions поможет упаковщикам рассмотреть эти и другие соображения, чтобы гарантировать, что для любого проекта можно выбрать лучшее упаковочное оборудование.
Применение пневматических систем
Автоматизация производства является наиболее распространенным сектором для пневматических операций, большинство упаковок и производства требуют точных, повторяющихся движений, и пневматические системы идеально подходят для этих приложений. Пневматика способна на гораздо большее, чем просто быстрое повторяющееся движение. Газ, используемый в этих системах, обеспечивает эффект амортизации. Зная это, производители также внедрили пневматику в функции сжатия и прессования.
Кроме того, поскольку пневматические системы используют более низкое давление, чем гидравлические, их можно изготавливать с использованием более легких и дешевых материалов, что делает их абсолютным фаворитом для промышленных компаний.
Распространенные примеры пневматических систем
- Воздушные тормозные системы
- Органы для духовых инструментов
- Ручной отбойный молоток
- Системы пневматической почтовой трубки
- Конвейерные системы
- Сбор отходов
- Офисные стулья с регулируемой высотой
- Пневматические баллоны
- Медицинские инструменты
Это крошечный список. Пневматика используется практически в каждой отрасли, которую вы можете себе представить, от продуктов питания и медицины до тематических парков, самолетов, сельскохозяйственного оборудования и многого другого. Пневматические системы присутствуют везде. Всегда есть стимул сделать больше из меньшего, и это как раз то, что предлагает пневматическая энергия: больше мощности в меньшем пространстве.
Изнашиваемые детали: система уплотнительных колец из силикагеля (при доставке я подготовлю достаточное количество для использования в течение года. Клиент может купить в будущем в своей стране)
- Полуавтоматическая машина для розлива поршневого наполнителя. Приводится в действие цилиндром и поршнем, изготовленными из материалов с ПЯТИХОДОВЫМИ клапанами, контролирующими поток
Материалы, а также магнитный герконовый переключатель управления маршрутом цилиндра могут регулировать объем заполнения. - Рациональная конструкция самолета, компактная модель, простота в эксплуатации, в пневматической части использованы пневматические компоненты немецкой и тайваньской AirTac FESTO. В качестве некоторых контактных материалов использованы материалы из нержавеющей стали 304, соответствующие требованиям GMP.
- Объем наполнения и скорость наполнения можно регулировать произвольно, точность наполнения высокая.
Функции:
- В этой машине используется полное пневматическое управление, она имеет широкую область применения, простую регулировку измерения, хорошую форму и удобную очистку, подходит для взрывозащищенных установок.
- Машина подходит для розлива пищевых продуктов (таких как: чай с жемчужным молоком, соус из бобов, соус чили, арахисовый соус и т. д.); косметики (шампунь, гель для душа); товаров повседневного спроса (зубная паста).
- Машина работает по пневматическому принципу, проста в эксплуатации, имеет высокую точность наполнения, является идеальным оборудованием для наполнения гранулированными материалами определенной концентрации или размера.
Упаковка в деревянный ящик для двухголовочной разливочной машины: